最近几年来，随着经济的飞速发展，再加上国家政策的导向作用使得全国各个地区大搞建设，建筑行业得到长足发展。此时现场搅拌混凝土已经无法满足建筑施工中对混凝土的使用要求。这样的大环境下，商品混凝土应运而生并迅速得到广泛应用。随着时间的发展，商品混凝土所暴露出来的缺点――商品混凝土现浇板裂缝现象也越来越被广大技术人员所关注。再加上夏季商品混凝土现浇板裂缝情况比较冬季施工要多得多，更应引起施工单位的重视。夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。

1 楼板裂缝现象

如果不加以防范措施，在施工中麻痹大意，忽略天气因素对混凝土施工的影响，在现浇楼板中常常会出现裂缝。尤其在夏季高温天气施工时，这种情况尤为严重。裂缝一般分为表面裂缝和贯通裂缝两种。在表面浮浆处及有负弯矩筋、预留洞口等部位通常变现为表面裂缝；对于集中在板的跨中及开间转角处的部位通常表现为贯通裂缝。夏季商品混凝土现浇板裂缝一般在浇筑后3～6h甚至更早开始出现。
2 裂缝产生的原因分析

2.1 夏季高温天气混凝土表面水分蒸发速度较快，如果混凝土浇筑后没有及时采取覆盖措施或者增加混凝土表面洒水次数，水分蒸发较快，混凝土收缩变形严重，就会较早出现裂缝。

2.2 混凝土的拌制中各集料比例不当导致混凝土坍塌落度较大，如果操作工人技术不娴熟，震捣时间过长，石子下沉，表面就会出现一层浮浆层，混凝土楼板上下部位的粗骨料含量不同，上部含量小，下部含量相对较大。这将会降低混凝土成型后表面的强度，并且表面的浮浆层含水量较大，夏季的气温又加快了混凝土的收缩变形，导致混凝土表面出现网状裂缝。混凝土振捣后未及时抹压搓毛，使沉缩裂缝得不到及时的愈合就硬化。同时在混凝土初凝后，表面未及时浇水覆盖养护，使混凝土表面水分迅速蒸发，形成楼板上部和下部差异收缩产生裂缝。

2.3 楼板上部负弯矩筋保护层厚度过大或过小，没有达到相关规定。当负弯矩筋保护层厚度过小，板面极易沿负弯矩筋平行方向产生裂缝；当负弯矩筋保护层厚度过大或间距过大，易引起垂直于负弯矩筋方向裂缝产生。

2.4由于施工进度的要求，在现浇楼板混凝土达到一定强度以前，就在楼板上加载堆物。例如堆放建筑材料或者加以集中荷载、振动荷载、施工荷载等等。这样会大大增加现浇楼盖结构出现裂缝的机会。

3 裂缝的控制与预防措施

3.1 砼拌制和运输

为了防止混凝土在拌制时温度过高，我们可以采取一次性控制附加水量的方法来防止坍落度过大，减少温度前后差距过大而造成的塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以从以下几方面采取措施。

第一、尽量减少水泥用量，我们可在水泥中掺入减水剂或以粉煤灰及其他添加剂，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

第二、如果遇到混凝土拌合物的运输距离较长，或者是大面积的混凝土地坪，无法保证混凝土有充足凝结时间时，我们可以在混凝土中掺入缓凝剂控制它的凝结时间，减缓凝结速度，但应注意缓凝剂的掺量应合理。另外还可以采取延迟搅拌车搅拌的方法，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态，防止混凝土在到达之前就凝结或者是施工过程中提前凝结。

第三、对于要求较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。高效减水剂除了可以使产生的拌合物其坍落度维持2h外，也可以减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

第四、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

第五、为了降低砼骨料的温度，可以向骨料堆中洒水加以冷却，当采用地下水或井水喷洒时通常可以收到良好效果。

第六、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来进行拌合。

第七、施工单位相关人员在做施工组织设计时，应考虑到温度对混凝土施工的的影响。尽量避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，把混凝土浇筑时间安排在晚间，这一时间段浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

3.2 砼浇筑和修整

在炎热气候条件下浇筑砼时，应当做好各方面的充足准备，积极思考施工过程中可能出现的各种问题，配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

(1)及时对运到工地上的砼的温度进行检测，当温度不满足要求时，可以要求搅拌站予以调节，以保证混凝土浇筑的正常进行。

(2)夏季砼施工中，振动设备工作当中所产生的热量没有办法及时的散发出去，再加上在工期紧张的情况下，工作时间较长，很容易导致受热损坏，故应准备好备用振动器。

(3)洒水冷却浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等与砼接触的各种工具、设备和材料等，不要直接受到阳光曝晒。

(4)浇筑混凝土地面时，要先洒水湿润基层和地面边模。

(5)做好夏季浇筑砼的施工计划，连续、快速的浇筑混凝土。尽量避免砼表面出现泌水现象，一旦出现要及时进行修整。

(6)当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。防止表面水分蒸发速度过快，一旦超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。

3.3 砼的养护

　　混凝土的养护工作对于后期混凝土的强度会有很大影响，尤其是在夏季浇筑的混凝土时，更应当加强养护，如果此阶段疏忽大意会严重降低混凝土的强度或在其表面出现塑性收缩裂缝等，因此必须加强对砼的养护。养护的时间一般是在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。正常情况下，我们优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～2天，应当市场对混凝土表面洒水保湿或用薄膜覆盖，保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。对于大面积的板类工程，采用白色养护剂是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

4 结束语

综上所述，夏季混凝土浇筑中，由于温度过高，影响了混凝土的终凝时间，导致了混凝土强度的降低和楼板裂缝的出现。为了解决这一问题，我们应当积极地探究混凝土裂缝形式及其产生原因，再结合夏季施工中的各种因素的影响，采取合理有效地措施，严格控制混凝土坍落度、在混凝土中加入微膨胀剂、使钢筋的间距排列均匀、混凝土楼板浇筑表面至少抹平3次、设专人浇水养护、控制上荷载时间等等措施，大大减少夏季混凝土现浇板的裂缝。

内容来源：中国商品混凝土网

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